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地磅廠家關(guān)于自動(dòng)砝碼質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)的研制

時(shí)間:2017-04-07 02:05:26   點(diǎn)擊數(shù):

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PLC可編程控制器)、伺服電機(jī)、電缸模組、光柵尺等組成,箭頭方向顯示數(shù)據(jù)傳輸 電缸模組是由精密滾珠絲杠、 精密導(dǎo)軌等零部件組成通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)一維的直線平動(dòng)。

 

PLC采用西門子工業(yè)級(jí)可編程邏輯控制器它通過自帶的高速脈沖接收口接收光柵尺的脈沖信息并轉(zhuǎn)換成位置信息,本系統(tǒng)X、Y軸和Z軸分別使用獨(dú)立的光柵尺構(gòu)建閉環(huán)控制系統(tǒng),并與相應(yīng)主軸伺服系統(tǒng)定位的當(dāng)前位置進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)。 考慮到控制參量和邏輯順序較復(fù)雜,采用雙PLC控制結(jié)構(gòu),其中PLC1負(fù)責(zé)X、Y軸和Z軸的運(yùn)動(dòng)控制及主邏輯控制,PLC2負(fù)責(zé)光柵尺數(shù)據(jù)采集和電抓動(dòng)作。

 

、系統(tǒng)程序

 

如前所述,  系統(tǒng)程序主要由用戶程序模塊、OPC服務(wù)器和PLC程序模塊組成 , 系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)如圖3所示。

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,針口2和針口3用于數(shù)據(jù)讀寫天平示值輸出采用16進(jìn)制,22個(gè)字符長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)格式; 用戶界面程序?qū)﹄娮犹炱娇刂浦噶畈捎?/span>26個(gè)字符組成的ESC語(yǔ)句,以開左門指令為例ESC W1_CR LF

 

用戶程序模塊通過OPC服務(wù)器與PLC程序模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,用戶程序模塊和OPC服務(wù)器安裝在主控計(jì)算機(jī)上,PLC程序模塊安裝在PLC控制器上,PLC控制器與主控計(jì)算機(jī)通信接口使用標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)口,PLC之間PLC與機(jī)械手臂和電抓之間通過西門子Profinet專用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,通信協(xié)議為S7

 檢測(cè)3.jpg

目前主控計(jì)算機(jī)和PLC通信一般可采用兩種方法Windows或高級(jí)語(yǔ)言編程,調(diào)用相應(yīng)的API函數(shù),直接對(duì)數(shù)據(jù)接口進(jìn)行操作,這要求開發(fā)人員編程能力較強(qiáng), 而且一旦軟件出現(xiàn)bug等錯(cuò)誤, 系統(tǒng)將失控或崩潰, 因此現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被工業(yè)級(jí)控制組態(tài)軟件取代本系統(tǒng)PLC程序模塊采用博途Portal組態(tài)。

 

機(jī)械手臂在XYZ軸的運(yùn)動(dòng)分解為3套伺服電機(jī)和缸模組的驅(qū)動(dòng)

、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及技術(shù)特點(diǎn)

 

經(jīng)過各程序模塊和功能模塊的聯(lián)機(jī)調(diào)試構(gòu)建一套基于機(jī)械手臂和電抓的自動(dòng)砝碼質(zhì)量檢測(cè)工作臺(tái)(見圖5), 實(shí)現(xiàn)以下功能 砝碼稱量動(dòng)作的自動(dòng)化操作;電子天平數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動(dòng)存儲(chǔ)和處理;歷史數(shù)據(jù)的自動(dòng)歸檔;工作人員可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)掌握工作狀態(tài),查詢歷史檔案

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該工作臺(tái)具有以下特點(diǎn)

 

1.實(shí)現(xiàn)砝碼稱量動(dòng)作前文中步驟1-步驟7的自動(dòng)化,該系統(tǒng)的研發(fā)工作為提高計(jì)量檢測(cè)自動(dòng)化能力提供了技術(shù)支持

2.采用工業(yè)級(jí)PLC編程和組態(tài),建立光柵尺對(duì)機(jī)械手臂的運(yùn)動(dòng)構(gòu)建閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)以下運(yùn)動(dòng)控制將相互獨(dú)立的一維平動(dòng)機(jī)構(gòu)耦合為連貫運(yùn)動(dòng)的三維運(yùn)動(dòng)機(jī)械手臂三維平動(dòng)與電動(dòng)手抓一維平動(dòng)的耦合。 該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了砝碼的自動(dòng)夾取和移動(dòng),提高了自動(dòng)化能力。

 

3.在程序控制上 ,工業(yè)級(jí)PLC將驅(qū)動(dòng)控制等底層控制進(jìn)行了封裝, 相對(duì)于用高級(jí)語(yǔ)言通過API函數(shù)控制驅(qū)動(dòng)等模塊,降低了開發(fā)人員的難度,提高了編程效率;同時(shí)通過圖形化界面直接對(duì)運(yùn)動(dòng)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,避免了因程序冗長(zhǎng)造成死循環(huán)、編譯bug等錯(cuò)誤造成的系統(tǒng)癱瘓。

 

4.基于Java構(gòu)建Web應(yīng)用程序、小型Web應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫(kù), 可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程登錄實(shí)時(shí)監(jiān)控工作進(jìn)程查詢歷史數(shù)據(jù),符合互聯(lián)網(wǎng)+發(fā)展需求。

 

由于時(shí)間倉(cāng)促,該系統(tǒng)功能還存在一些欠缺如流程的優(yōu)化與證書制作系統(tǒng)的耦合等),還需要在今后的工作中改善和提高。