地磅廠家關(guān)于選礦處理量的計(jì)量
地磅廠家關(guān)于選礦處理量的計(jì)量
選礦處理量,就是選廠處理原礦石的數(shù)量,以進(jìn)入一段球磨機(jī)為準(zhǔn)。選廠作業(yè)時(shí)間也由此計(jì)算。包括預(yù)選的廢石量、合格的礦石量和脫泥溢流量。選礦處理量是采場采出礦量的主體,由實(shí)收量與開采范圍內(nèi)地質(zhì)儲(chǔ)量,可以算得采礦損失率,由選廠品位、人數(shù)、作業(yè)時(shí)間,可以算得選礦回收率和選廠勞動(dòng)生產(chǎn)率。選礦處理量事關(guān)采選規(guī)模、金屬平衡、工藝指標(biāo)和承包結(jié)算,與礦企產(chǎn)量、效益息息相關(guān),為采場到選廠礦石與選廠到干堆場尾礦的運(yùn)輸費(fèi)用計(jì)算提供依據(jù)。所以,選礦處理量的計(jì)量極其重要。
皮帶刮取法是最原始傳統(tǒng)的一種計(jì)量方法,砍長為半米的竹竿作標(biāo)尺,間隔半小時(shí),在皮帶上刮去與竹竿等長的含泥水的所有物料,用矬子等容器裝好后,稱重記錄,隨后測(cè)水分,確定含水系數(shù)。為確保計(jì)量的準(zhǔn)確性,可以在不同點(diǎn)一次分別刮去 2 至 3 段,稱重取算術(shù)平均值。刮去時(shí)停機(jī)與否,在便捷、安全下由帶速確定。
小時(shí)給礦量(噸/時(shí))等于 3.6 乘以平均刮取一次的礦量(公斤)與原礦含水系數(shù)、帶速(米/秒)的積,再除以竹竿的長度(米)。假定竹竿長 0.5 米,半小時(shí)在皮帶上 2 個(gè)不同點(diǎn)刮取與竹竿等長的礦量,分別為 6.8 公斤和 7.2 公斤,測(cè)得水分含量為 5%,則含水系數(shù)為 0.95,帶速為 1.0
米/秒,可求得皮帶給磨機(jī)的小時(shí)供礦量為[3.6×(6.8+7.2)/2×0.95×1.0]÷0.5=47.88 噸,運(yùn)轉(zhuǎn)率取 95%,日處理量為 1091.66 噸。
核子秤是非接觸式測(cè)量,能適應(yīng)惡劣的環(huán)境條件,安裝方便,檢測(cè)數(shù)據(jù)齊全。陜南某黃金礦企選廠,粉礦倉礦石到一段球磨機(jī)間的輸送,是通過擺式給礦機(jī)和皮帶完成的,最初采用核子秤計(jì)量處理量,因氧化礦含泥多,粉礦倉排礦不暢,用雷管炸、高壓水沖,磨機(jī)使礦皮帶上礦粒夾雜水、漿、泥,有時(shí)“呼啦”一下,底下的人被澆成“落湯雞”,且核子秤屏幕時(shí)隱時(shí)現(xiàn),故障頻繁,無可奈何之際,只好拆除舍棄,改為皮帶刮取法。BGJ400×400 擺式給礦機(jī)的實(shí)際擺次為 50 次/分(注意標(biāo)牌擺次與實(shí)際有時(shí)有出入),可知每次擺時(shí)為 1.2 秒,帶速為 1 米/秒,等同于一擺次礦量在皮帶上刮取的長度為 1.2 米,用竹竿作標(biāo)尺,量尺刮取,稱重為 a 公斤,第二次刮量稱重為 b 公斤,可知 1 小時(shí)內(nèi)刮量為 1.5(a+b)噸。甘東南的某黃金礦企早先也采用核子秤計(jì)量選礦處理量,基本用主礦體礦石經(jīng)地磅計(jì)量后校正核子秤,其他坑口套用系數(shù),結(jié)果每月礦量平衡誤差很大,月末為了對(duì)上礦量,最后 3 天選礦日?qǐng)?bào)待發(fā),以實(shí)際處理礦量即地磅計(jì)量為準(zhǔn),逐一調(diào)整日?qǐng)?bào)班處理量,系數(shù)為 0.7~0.8,表明日?qǐng)?bào)比實(shí)際計(jì)量礦量多,給平時(shí)選礦生產(chǎn)技術(shù)管理造成了誤導(dǎo),加之水份、螺絲類鐵件的影響,核輻射源的危害,后來就取消了。
皮帶秤是由機(jī)械滾輪發(fā)展成電子型的。前者由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪計(jì)數(shù)器和速度盤組成,滾輪從靠近速度盤中心轉(zhuǎn)速為零、計(jì)數(shù)器不累計(jì)到重力變大向周邊移動(dòng)、計(jì)數(shù)器累計(jì)通過的物料總重。后者由鋼制機(jī)械秤架、測(cè)速傳感器、高精度測(cè)重傳感器、電子皮帶秤控制顯示儀表等組成。稱重時(shí),承重裝置將皮帶上物料的重力傳送到稱重傳感器上,經(jīng)放大轉(zhuǎn)換變成數(shù)字量 A;物料速度輸入速度傳感器后,即輸出脈沖數(shù) B;A、B 送到計(jì)算器運(yùn)算后,累計(jì)得到物料的總重。
當(dāng)然電子皮帶秤精度高、便于校對(duì)、操作管理和讀數(shù)。無論哪種秤,“萬變不離其宗”,秤桿、秤砣、秤鉤、秤盤、繩鈕等結(jié)構(gòu)原理與原始秤沒有什么兩樣。就電子皮帶秤而言,當(dāng)秤架上有異物或積塵太多,而又不及時(shí)校正零點(diǎn),計(jì)量誤差就變大了,如同桿秤秤盤增重而秤零點(diǎn)未變一樣,秤的讀數(shù)結(jié)果比實(shí)際大。某礦企發(fā)現(xiàn)電子皮帶秤計(jì)量選廠處理量誤差高達(dá)+6%,即月處理 1.2 萬噸礦,選礦日?qǐng)?bào)比實(shí)際多出 720 噸礦,于是對(duì)皮帶秤零點(diǎn)、間隔等進(jìn)行了反復(fù)的核查,確認(rèn)無誤后邀請(qǐng)皮帶秤生產(chǎn)廠家蒞臨現(xiàn)場指導(dǎo),結(jié)果發(fā)現(xiàn)校秤時(shí)的 TGT—500A 型磅秤年久失修、偏差較大,便改為 25 公斤電子臺(tái)秤和 50 公斤臺(tái)秤同時(shí)稱重料砂,再放在校正零點(diǎn)后的皮帶秤上,通過鋼制機(jī)械秤架校正皮帶秤,結(jié)果誤差為 0.2%。所以當(dāng)皮帶秤計(jì)量誤差較大時(shí),除了檢查秤本身外,還要考慮校秤前后的系列工作,包括校秤用的磅秤、臺(tái)秤等,對(duì)人為在秤架上弄虛作假的行為,要按照國家計(jì)量法對(duì)其繩之以法。皮帶秤計(jì)量選礦處理量的準(zhǔn)確性,為采選規(guī)模的確定、金屬平衡、工藝指標(biāo)和承包結(jié)算,還有產(chǎn)量效益、有關(guān)運(yùn)輸費(fèi)用的計(jì)算等,提供了可靠的第一手基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。